如何應(yīng)對顆粒料真空上料機出現(xiàn)的故障問題

  顆粒料真空上料機最大特點是節(jié)省動力，其動力消耗僅為其他輸送方式的1/10~1/100，其次是輸送可靠，當(dāng)送氣中斷時，粉體就停止流動，一旦恢復(fù)送氣，又能正常輸送。此外它還有輸送量大、設(shè)備簡單、無噪聲、磨損小、操作方便等優(yōu)點。但是日常維護(hù)和發(fā)生故障時該怎么辦？

顆粒料真空上料機可能出現(xiàn)的故障:

  一.真空泵吸力不足

　　真空泵吸力不足直接導(dǎo)致江蘇真空吸料機吸力不足。影響真空泵吸力的原因是真空泵本身功率降低，過濾器堵塞嚴(yán)重。

　　解決方法：檢查真空泵電源，清洗過濾器，整改反吹裝置。

　　2.連接部分漏氣

　　接頭處漏氣會導(dǎo)致真空給料倉的內(nèi)部氣壓和外部氣壓差變小，導(dǎo)致吸力不足。

　　解決方法：檢查連接部分和卡圈部分是否漏氣。

　　3. 顆粒料真空上料機料斗中的卸料閥沒有緊密關(guān)閉。

顆粒料真空上料機料斗內(nèi)的出料閥關(guān)閉會影響料斗本體的密封性，無法形成真空，通常是物料粘連造成的。解決方法：檢查排氣閥的開閉狀態(tài)是否正常。

二.出現(xiàn)故障的原因

  1.顆粒強度有些材料在粉末真空吸料機管道中運輸時會相互碰撞，有些材料會比其他材料更強，破損率會更簡單，也會磨損管道，動力輸送機會撞擊管道，管道磨損會更緊。

  2.運輸速度：在運輸速度方面，物料對粉末真空吸料機管道也有響應(yīng)性磨損，速度快，磨損會比較劇烈。

  3.顆粒形狀，顆粒形狀對沖蝕磨損的影響主要是由于其對磨損機理的影響。當(dāng)粒子擊中目標(biāo)時，粒子和目標(biāo)之間的戰(zhàn)斗區(qū)域決定了它們之間的強度。尖銳顆粒對塑料材料外觀的磨損主要由切削磨損、干灰動力卸船機圖片引起，球形顆粒引起的磨損主要由塑性變形磨損引起。

  4.隨著顆粒濃度的增加，物料濃度降低，彎頭總質(zhì)量損失降低，長距離動力吸灰機生產(chǎn)廠家單位質(zhì)量顆粒造成的沖蝕磨損降低。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增加，顆粒與管壁碰撞的動能降低。

  5.撞擊角，碰撞角是入射粒子的軌跡與目標(biāo)外觀之間的夾角。撞擊角主要影響動能的切向分量和法向分量以及撞擊過程中的能量損失。關(guān)于撞擊顆粒，動能的切向重量是切割，而法向重量是影響被壓物體外觀的顆粒深度，兩者共同決定磨損量。