粉末真空上料機運行時的工藝流程

   粉末真空上料機在空氣壓縮的作用下產(chǎn)生真空泵，關閉底閥，在容器和運輸管道內(nèi)形成真空泵管理系統(tǒng)。原料從進料站吸入輸送管道，然后進入容器進行進料。過濾裝置用于氣固分離，防止灰塵和微小顆粒被吸入真空發(fā)生器和內(nèi)部自然環(huán)境。當原料容器裝滿時，真空發(fā)生器停止工作，底閥打開，原料從容器中排出。同時，啟動反吹機清洗過濾裝置。該工藝流程結束后，再次啟動超聲波發(fā)生器，管理系統(tǒng)進入下一個工作循環(huán)系統(tǒng)。在此期間，吸料和進料的時間可以通過氣動操作和電動操作。

氣力上料系統(tǒng)的部分優(yōu)點是全密封、不用給軸承上油或進行保養(yǎng)，以及購買、安裝和操作費用低。氣力上料系統(tǒng)還排除了物料的交叉行染，而且對集生量要求低，設計較靈話。 在某些情況下，壓實狀態(tài)氣力上料系統(tǒng)雖然很適用，但安裝所需的方空間較大，而現(xiàn)實又不能滿足。在這種情況下。由于真空系統(tǒng)首端需要的上方空間較小且安裝費用低，因而更為適用。

利用真空發(fā)生器作為真空源的一種真空輸送機，真空系統(tǒng)、輸送軟管、過濾器、反吹裝置、出料閥、吸料咀等組成，具有易于裝卸，易于清潔，低噪音，無塵輸送、可長距離輸送、物料提升高度高等優(yōu)點，整機不銹鋼(304、 316)制造符合GMP的要求。

利用該設備可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度，杜絕了粉塵污染，生產(chǎn)符合“GMP”要求。