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在使用氣動(dòng)真空上料機(jī)的時(shí)候有可能會(huì)出現(xiàn)故障問(wèn)題,不管是在使用前還是使用后都需要進(jìn)行設(shè)備的檢查防止發(fā)生故障。那么要怎樣開(kāi)始檢查呢?
1.先檢查吸料機(jī)管道是否密封。另外,工作臺(tái)上小料斗的密封圈是否漏氣。
2.檢查漏斗高度是否超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的高度。如果前期出現(xiàn)問(wèn)題,需要及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的高度,以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。
3.物料管道長(zhǎng)度是否過(guò)長(zhǎng)。如果物料管道長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),需要調(diào)整其長(zhǎng)度以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
4.壓縮空氣應(yīng)保持在0.4-0.6兆帕,壓縮空氣供應(yīng)壓力不足會(huì)導(dǎo)致反吹強(qiáng)度不足,阻止過(guò)濾器表面的灰塵被清除,從而影響真空吸料機(jī)的吸入速度;
5.管道連接應(yīng)緊固,管道連接應(yīng)采用喉環(huán)固定,防止漏氣影響真空度;
6.桶圈是否安裝到位,松開(kāi)卡箍,檢查桶圈是否完全放在S側(cè),損壞及時(shí)更換,防止漏氣影響吸油效率;
7.門(mén)板能否關(guān)緊,只有門(mén)板完全關(guān)閉后才能形成真空。如有物料粘在出料門(mén)板上,需及時(shí)清理;
8.無(wú)論過(guò)濾器是否堵塞,都應(yīng)定期清理過(guò)濾器中的殘留物質(zhì)。如果損壞或無(wú)法清洗,應(yīng)及時(shí)更換。
氣動(dòng)真空上料機(jī)說(shuō)調(diào)試和安裝如下:
1.吸料機(jī)的料斗通常固定在接收設(shè)備的上方。當(dāng)接收設(shè)備(如包裝機(jī))的料斗相對(duì)較高時(shí),需要額外的支架來(lái)固定真空吸料機(jī)的料斗。
2.用管道連接入口和客戶(hù)的排放設(shè)備,用真空泵連接真空口,并用夾子夾住。
3.連接電源。
4.將壓縮空氣管插入進(jìn)料器的入口,調(diào)節(jié)減壓閥,確保系統(tǒng)壓力保持在0.6Mpa,并在真空下將壓縮空氣接頭與氣缸的壓縮空氣接頭連接。
5.打開(kāi)電源,打開(kāi)門(mén),然后關(guān)閉三相空氣開(kāi)關(guān)。
6.通過(guò)觸摸屏增加或減少。減號(hào)按鈕將進(jìn)紙時(shí)間設(shè)置為3-10秒,展開(kāi)時(shí)間設(shè)置為2-6秒。
7.按下開(kāi)/關(guān)按鈕打開(kāi)渦旋泵。如果排氣口沒(méi)有風(fēng),請(qǐng)檢查真空泵的方向。馬達(dá)反轉(zhuǎn)。關(guān)閉電源按鈕并改變電源連接的相序,直到氣泵正確旋轉(zhuǎn)。
8.按開(kāi)/關(guān)按鈕啟動(dòng)渦旋泵,然后開(kāi)始進(jìn)料。吸入和排出(當(dāng)壓縮空氣吹回到過(guò)濾器時(shí))是一個(gè)工作循環(huán)。真空進(jìn)料器將自動(dòng)循環(huán),直到接收設(shè)備(料斗中的材料已滿(mǎn))。
9.當(dāng)接收設(shè)備料斗中的料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí),氣動(dòng)閥門(mén)將自動(dòng)改變方向,然后系統(tǒng)將重新進(jìn)入吸卸循環(huán),直到料斗中的物料裝滿(mǎn)。
10.在物料運(yùn)輸過(guò)程中,由于摩擦?xí)a(chǎn)生大量的靜電。為了消除靜電,設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地。
11.真空吸料機(jī)采用新型微孔膜過(guò)濾器,大大提高了機(jī)器的給料能力和使用壽命。
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